Confronto approfondito degli imballaggi PEI: smalto tradizionale e iniezione a bassa pressione, vantaggi e limitazioni a colpo d'occhio

December 18, 2024

Il tradizionale processo di invasaggio è adatto per l'incapsulamento del materiale PEI di grandi dimensioni, ma il tempo di reazione chimica è lungo e il funzionamento è complicato. Il processo di stampaggio di iniezione a bassa pressione riduce i costi, migliora l'efficienza della produzione ed è adatto a prodotti di piccole dimensioni. Entrambi hanno i propri vantaggi e svantaggi, la scelta della domanda di prodotto, le condizioni di produzione e i costi.

Nel campo dell'imballaggio elettronico del prodotto, il tradizionale processo di invalido e il processo di stampaggio di iniezione a bassa pressione emergente svolgono un ruolo importante. Soprattutto quando si utilizzano i materiali di polieterimide (PEI) , questi due processi hanno le proprie caratteristiche e scenari di applicazione. In questo articolo, confronteremo questi due processi per rivelare i loro vantaggi e limitazioni in condizioni diverse.

Innanzitutto, comprendiamo il tradizionale processo di incapsulamento del materiale PEI . Questo processo di solito richiede la preparazione di alloggiamenti di plastica ingegneristica, che è particolarmente adatto per i casi in cui la dimensione del prodotto incapsulato è grande. Tuttavia, uno svantaggio significativo di questo processo è il lungo tempo di reazione chimica, che in genere richiede circa 24 ore per completare. Inoltre, il processo è relativamente complesso a causa della necessità di controllare con precisione il rapporto tra i due componenti (componenti 2K). Inoltre, è generalmente richiesto la cura del vuoto o del calore per garantire un'adeguata indurimento del materiale, il che rende l'intero processo ancora più ingombrante. Inoltre, la cura di calore richiede più piattaforme e supporti operativi, occupando più spazio di produzione.

Al contrario, il processo di stampaggio di iniezione di materiale PEI a bassa pressione presenta una serie di vantaggi. Innanzitutto, non richiede un ingegneria di plastica, che riduce i costi di produzione. In secondo luogo, il design dello stampo può essere adattato alle dimensioni del PCB, quindi il prodotto stampato è di dimensioni più piccolo, salvando lo spazio. Inoltre, poiché non è necessaria una reazione di indurimento, il prodotto può passare rapidamente al processo successivo dopo che l'iniezione è completa, migliorando notevolmente l'efficienza di produzione. Ancora più importante, questo processo utilizza un singolo adesivo, eliminando la necessità di miscelazione, semplificando così il processo operativo.

In applicazioni specifiche, se i requisiti di dimensione del prodotto sono elevati e lo spazio di produzione è limitato, il processo di stampaggio a bassa pressione è senza dubbio una scelta migliore. Non solo soddisfa la necessità di miniaturizzazione del prodotto, ma riduce anche la complessità e il costo del processo di produzione. Tuttavia, per alcuni prodotti che richiedono specifici gusci di plastica ingegneristica o dispongono di requisiti speciali di prestazioni, il tradizionale processo di invaltamento può ancora avere il suo valore dell'applicazione.

In sintesi, lo stampaggio di iniezione a bassa pressione e i processi di invasatura tradizionali hanno i loro vantaggi e svantaggi nell'incapsulamento del materiale PEI. Quando si sceglie un processo adeguato, è necessario prendere in considerazione completa in base alle esigenze specifiche del prodotto, alle condizioni di produzione e al rapporto costo-efficacia e ad altri fattori. Con il continuo progresso della scienza e della tecnologia e la continua ottimizzazione del processo, abbiamo motivo di credere che in futuro ci sarà un processo di incapsulamento più efficiente e ecologico emergerà per fornire un forte supporto allo sviluppo di prodotti elettronici.

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Autore:

Ms. helen

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