Quale è meglio usare come materiale di tenuta della valvola di autocontrollo, materiale PTFE o materiale di sbirciatina?
October 25, 2024
PEEK e PTFE sono entrambi comunemente usati come materiali di tenuta per le valvole automatizzate e sono comunemente utilizzati per guarnizioni, sedili della valvola e altre parti critiche. Tuttavia, hanno alcune differenze di resistenza alla temperatura, resistenza alla corrosione, proprietà, morbidezza, durezza, adesione, prezzo e uso. 1, resistenza al calore
In primo luogo, in termini di resistenza alla temperatura, la resistenza alla temperatura di Peek è significativamente migliore di quella di PTFE e può raggiungere 260 ℃, mentre PTFE può raggiungere solo 220 ℃. Quando la temperatura supera i 150 ℃, il PTFE ammorbidirà e perde forza, ma la sbirciatina può comunque mantenere una buona resistenza meccanica. 2, resistenza alla corrosione
In secondo luogo, in termini di resistenza alla corrosione, il PTFE ha una migliore resistenza alla corrosione rispetto alla sbirciatina e la differenza di prezzo tra i due è grande. 3, Proprietà molecolari
In termini di caratteristiche, la sbirciatina è un materiale termoplastico che può essere elaborato mediante stampaggio a iniezione. Al contrario, PTFE è una plastica termosettica che può essere modellata solo da pressatura a freddo e sinterizzazione. Inoltre, entrambi possono essere elaborati per bar o lamiera.
4. Smoottosità
Fluisosità, PTFE è auto-lubrificante e non richiede l'aggiunta di alcun lubrificante, ma al contrario, è più fluido nel materiale di sbirciatina, ma la sbirciatina sarà più resistente all'usura di PEFE, migliore resistenza all'usura. 5, durezza, resistenza meccanica
In termini di durezza, il materiale PTFE è relativamente più morbido, mentre Peek ha una durezza migliore.
6, adesione
In termini di adesione, l'adesione della sbirciatina è molto meglio del PTFE, quindi la sbirciatina è più adatta alla produzione di rivestimenti resistenti all'usura.
7 、 Prezzo
Infine, in termini di utilizzo, PEEK è ampiamente utilizzato in macchinari aerospaziali, medici, industria automobilistica, industria petrolifera e altri campi. Al contrario, il PTFE viene utilizzato principalmente in materiali lubrificanti, isolanti elettrici, dielettrici di condensatori, isolamento del filo, isolamento della strumentazione elettrica e così via.
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