Il processo di produzione di un cofano mediante polifenilene solfuro (PPS) prevede diverse fasi e condizioni. Di seguito è riportato un processo di produzione generale e le condizioni richieste: Processo di produzione
Preparazione del materiale:
Controllare la secchezza della resina per garantire che il suo contenuto di umidità sia inferiore al valore specificato.
Processo di stampaggio:
Stampaggio a iniezione: riscaldare i pellet PPS essiccati a uno stato fuso, quindi iniettarli nello stampo attraverso una macchina per stamping a iniezione e rimuovere il prodotto finito dopo il raffreddamento. Mormori di estrusione: i pellet PPS vengono sciolti e quindi estrusi attraverso l'estrusore e quindi tagliati e modellati.
Post-trattamento:
Vengono eseguiti post-trattamento necessari, come ricottura e trattamento termico, per migliorare le proprietà e la stabilità dei materiali.
Trattamento superficiale:
Secondo i requisiti, vengono applicati i trattamenti di spruzzatura, rivestimento o altri trattamenti superficiali per migliorare la resistenza alla corrosione e l'estetica.
Condizioni di produzione
Controllo della temperatura:
Durante l'iniezione o l'estrusione, la temperatura deve essere rigorosamente controllata, di solito tra 260-320 ° C, per garantire una fusione e lo stampaggio lisci di PPS.
Controllo della pressione:
Durante lo stampaggio a iniezione, è necessario impostare la pressione di iniezione appropriata in base ai requisiti di progettazione dello stampo per garantire che il materiale riempia completamente lo stampo.
Condizioni di asciugatura:
PPS è sensibile all'umidità e di solito deve essere essiccato sopra gli 80 ° C per una durata che si basa su requisiti specifici del materiale (generalmente 2-4 ore). Design dello stampo:
Gli stampi devono avere un buon design di scarico per evitare bolle d'aria e difetti.
Ambiente di produzione:
Dovrebbe essere effettuato in un ambiente secco e privo di polvere per ridurre il rischio di umidità e contaminazione del materiale.
Altre precauzioni
Misure di sicurezza: durante la gestione di materiali e attrezzature ad alta temperatura, assicurarsi che il personale indossasse adeguato
attrezzatura protettiva personale.
Test delle prestazioni del materiale: dopo la produzione del prodotto finito, vengono condotti test fisici e termici per garantire che il cofano soddisfi i criteri di progettazione.
Con i passaggi e le condizioni di cui sopra, il solfuro di polifenilene può essere effettivamente utilizzato nella produzione di coperture per motori ad alte prestazioni.
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