Con l'applicazione ad alta velocità della moderna industria elettronica, lo sviluppo della tecnologia di microelettronica è avanzato da passi da gigante e circuiti integrati (IC) e circuiti integrati su scala ultra-larga (UCICS) sono stati ampiamente utilizzati in aerospaziale e nell'aviazione, Smart Weable, Smartphone, tecnologia di controllo remoto robotico, nuova energia e altri campi. Con la crescente domanda di chip in vari campi come apparecchiature di comunicazione, elettronica di consumo e automobili, l'onda globale di carenze di chip e aumenti dei prezzi si è intensificata. Il processo di produzione di chip è molto complesso, quando si tratta di produzione di semiconduttori, viene spesso prestata attenzione a wafer di silicio, gas speciali elettronici, fotomik, fotoresisti, obiettivi, sostanze chimiche e altri materiali e attrezzature correlate, poche persone introdotte durante il processo a semiconduttore del Guardian invisibile - plastica.
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La più grande sfida per la produzione di semiconduttori è il controllo dell'inquinamento, in particolare con lo sviluppo della tecnologia dei semiconduttori, i componenti elettronici stanno diventando più piccoli e più complessi, più bassa è la tolleranza delle impurità, la produzione di condizioni difficili, come la pulizia senza polvere, alte Temperatura, sostanze chimiche altamente corrosive.
Durante tutto il processo di semiconduttore, il ruolo della plastica è principalmente l'imballaggio e il trasporto, il collegamento di ciascuna fase di elaborazione, la prevenzione della contaminazione e dei danni, l'ottimizzazione del controllo della contaminazione e il miglioramento della resa dei processi critici a semiconduttore. I materiali plastici utilizzati includono Peek, PPS, PP, ABS, PVC, PBT, PC, Fluoroplastici, PAI, COP, ecc. E con il continuo sviluppo della tecnologia dei semiconduttori, anche i requisiti di prestazione per il materiale sono sempre più elevati.
Quanto segue si concentra sull'applicazione di Special Ingegneria Plastics Peek/PPS nella produzione di semiconduttori.
1, CMP Ringer Mechanical Grinding (CMP) è una tecnologia di processo chiave nel processo di produzione del wafer, l'anello fisso CMP viene utilizzato nel processo di macinazione per correggere il wafer, wafer, la scelta dei materiali dovrebbe avere una buona resistenza all'usura, stabilità dimensionale , resistenza chimica, facile da elaborare, per evitare i graffi della superficie del wafer / wafer di cristallo, l'inquinamento.
L'anello fisso CMP viene utilizzato per fissare il wafer nel processo di macinazione, il materiale scelto dovrebbe evitare i graffi della superficie del wafer, l'inquinamento, ecc., Di solito utilizzando la produzione di PPS standard.
La sbirciatina ha una stabilità dimensionale ad alta dimensione, facile da elaborare, buone proprietà meccaniche, buona resistenza chimica e buona resistenza all'abrasione, rispetto all'anello PPS, fatto di anello di fissaggio CMP di Peek è più resistente all'abrasione, la durata del servizio è raddoppiata, riducendo così il tempo di inattività e Miglioramento della capacità di produzione del wafer.
Materiale: PEEK, PPS
2. Carriera da wafer, portatore di wafer come suggerisce il nome per caricare wafer, box portatore di wafer, scatola di trasporto di wafer, barca cristallina e così via. I wafer conservati nel tempo di trasporto nell'intero processo di produzione rappresentano un'alta percentuale della scatola di wafer stessa, il materiale, la qualità e la pulizia o meno possono avere un impatto maggiore o minore sulla qualità dei wafer.
I portatori di wafer sono generalmente resistenza alla temperatura, eccellenti proprietà meccaniche, stabilità dimensionale, nonché robusto, antiamistatico, a bassa degassamento, bassa precipitazione, materiali riciclabili, diversi processi utilizzati nei vettori di wafer variano.
La sbirciatina può essere utilizzata per effettuare il processo di trasferimento generale con portatori, generalmente anziani, Peek ha molte eccellenti proprietà, resistenza all'usura, resistenza chimica, stabilità dimensionale, antistatica e bassa evasione, per aiutare a prevenire la contaminazione delle particelle e migliorare l'affidabilità del wafer Gestione, conservazione e trasferimento.
I materiali includono: PEEK, PFA, PP, PES, PC, PEI, COP, ecc., Che sono generalmente modificati con proprietà antistatiche.
3, Photomask Box Photomask è un processo di fotolitografia di produzione di chip utilizzato nel maestro grafico, vetro al quarzo come substrato e rivestito con ombreggiatura in metallo di cromo, l'uso del principio di esposizione, la sorgente luminosa attraverso la proiezione fotomascata al wafer di silicio può essere esposta per mostrare un modello specifico. Eventuali polvere o graffi attaccati al fotomaschetto causano deterioramento della qualità dell'immagine proiettata, quindi è necessario evitare la contaminazione della fotomaschetta e evitare particelle generate dalla collisione o dall'attrito che possono influire sulla pulizia della fotomasca.
Al fine di evitare danni causati da fogging, attrito o spostamento della maschera, la scatola della maschera è generalmente realizzata in materiali antiamati, bassi e robusti.
Sbirciati alta durezza, generazione di particelle molto bassa, alta pulizia, anti-statica, resistenza chimica, resistenza all'abrasione, resistenza all'idrolisi, ottima resistenza dielettrica e eccellente resistenza alle radiazioni e altre caratteristiche, nella produzione, trasmissione e gestione dei fotografi nel processo Photomasks, in modo che il foglio fotomaschetto possa essere conservato nella bassa educazione e una bassa contaminazione ionica nell'ambiente.
Materiale: sbirciatina antistatica, PC anti-statico, ecc.
4, Strumenti di wafer utilizzati per agganciare wafer o strumenti di wafer in silicio, come morsetti di wafer, penna di aspirazione a vuoto, ecc., Calcolare il wafer, i materiali utilizzati non graffieranno la superficie del wafer, nessun residuo, per garantire la pulizia della superficie il wafer.
La sbirciatina è caratterizzata da resistenza ad alta temperatura, resistenza all'abrasione, stabilità dimensionale di buona, bassa educazione e bassa igroscopicità. Quando i wafer e i wafer di silicio sono bloccati con morsetti di wafer di pila wafer di silicio.
Materiale: sbirciatina
5 、 Società di prova del test del pacchetto di semiconduttori è il circuito diretto di ciascun componente a semiconduttore collegato elettricamente al dispositivo di strumento di prova, vengono utilizzate diverse prese di prova per testare i circuiti integrati specificati da una varietà di microchip. I materiali utilizzati per le prese di prova dovrebbero soddisfare i requisiti di stabilità dimensionale di buona dimensione, resistenza meccanica, bassa formazione di bara, durata e facilità di elaborazione su un ampio intervallo di temperatura.
Materiali: PEEK, PPS, PAI, PI, PEI.
Esistono molte varietà di materie plastiche ingegneristiche speciali, principalmente tra cui polifenilene solfuro (PPS), polimeri di cristalli liquidi (LCP), polietere etere cheton (PEEK), poliimmide (PI), polisulfone (PSF), estere poliaaromatico (PAR), fluoro-contenimento Polimeri (PTFE, PVDF, PCTFE, PFA) e così via. Le materie plastiche ingegneristiche speciali hanno proprietà fisiche uniche ed eccellenti, utilizzate principalmente in settori elettrici ed elettronici, automobilistici, aerospaziali, di attrezzatura medica e altri campi di ingegneria speciali. Con il progresso della tecnologia e del miglioramento dei processi, vi è una crescente domanda di materie plastiche ingegneristiche speciali, allo stesso tempo, una varietà di materie plastiche ingegneristiche speciali possono migliorare ulteriormente le prestazioni del prodotto, ci sarà una percentuale maggiore di materie plastiche ingegneristiche speciali applicate alle industrie a valle in futuro.
