Pionieri della resistenza alla corrosione nel settore chimico: ingegneria nelle applicazioni di rivestimento del serbatoio

July 20, 2024

L'industria chimica gestisce spesso una varietà di sostanze chimiche altamente corrosive durante la produzione, che mette a test le attrezzature di stoccaggio a un test grave. I materiali metallici tradizionali hanno una durata di servizio limitata e elevati costi di manutenzione a causa della loro suscettibilità alla corrosione. Negli ultimi anni, con progressi nella scienza dei materiali, le materie plastiche ingegneristiche sono diventate la scelta ideale per i materiali di rivestimento del serbatoio grazie alla loro eccellente resistenza alla corrosione, resistenza meccanica e stabilità chimica.

Vantaggi della plastica ingegneristica

Plastiche ingegneristiche, come politetrafluoroetilene (PTFE) , polivinilidene fluoruro (PVDF) e polietilene (PE) , Excel nella resistenza alla corrosione. Sono resistenti alla maggior parte dei prodotti chimici, tra cui acidi forti, basi e solventi organici. Inoltre, le materie plastiche ingegneristiche hanno una buona resistenza meccanica e tenacità e mantengono prestazioni stabili a temperature elevate e basse.

Resistenza alla corrosione: l'inertezza chimica della plastica ingegneristica consente loro di resistere all'erosione di vari media corrosivi, che prolungano la durata del serbatoio di stoccaggio.

Resistenza meccanica: le materie plastiche ingegneristiche hanno un'elevata resistenza alla trazione e resistenza all'impatto, in grado di resistere all'impatto fisico e ai cambiamenti di pressione che possono essere riscontrati nell'uso dei serbatoi di stoccaggio.

Stabilità chimica: le materie plastiche ingegneristiche hanno un'eccellente stabilità chimica su una vasta gamma di temperature e non sono facilmente decomposti o deformati.

Applicazione di materie plastiche ingegneristiche nel rivestimento del serbatoio

Politetrafluoroetilene (PTFE): il PTFE è ampiamente utilizzato nel rivestimento del serbatoio chimico perché ha una resistenza chimica molto elevata e una resistenza ad alta temperatura. Il rivestimento PTFE può impedire effettivamente la corrosione acida e alcalino e migliorare la durata del serbatoio.

Il fluoruro di polivinilidene (PVDF): la fodera PVDF ha un'eccellente resistenza all'abrasione e resistenza ai raggi UV, adatti per conservare il cambiamento corrosivo e di temperatura delle sostanze chimiche, il rivestimento PVDF ha anche una buona resistenza meccanica, può essere a una temperatura più elevata per mantenere proprietà fisiche stabili.

Politilene (PE): la fodera PE ha una buona resistenza chimica e basso costo, adatto per la memorizzazione a bassa concentrazione di soluzioni acide e alcali e solventi organici. L'installazione e la manutenzione del rivestimento PE è relativamente semplice, è una scelta economica e pratica.

Argomento di studio

Un impianto chimico utilizzava serbatoi di conservazione dei metalli tradizionali per conservare acidi forti e frequenti problemi di corrosione, che non solo hanno aumentato i costi di manutenzione, ma hanno anche influenzato l'efficienza di produzione. Da quando è passata al rivestimento del PTFE, la resistenza alla corrosione dei serbatoi è stata significativamente migliorata, la durata del servizio è stata notevolmente estesa, i tempi di inattività per la manutenzione sono stati ridotti e l'efficienza di produzione è stata migliorata.

Prospettive future

Con il continuo progresso della tecnologia dei materiali in ingegneria, la sua applicazione nel serbatoio chimico che riveste più ampie prospettive. Lo sviluppo di nuovi materiali compositi e materie plastiche ingegneristiche modificate miglioreranno ulteriormente la sua resistenza alla corrosione e la resistenza meccanica per soddisfare le esigenze industriali più impegnative. Allo stesso tempo, l'applicazione di materiali verdi diventerà anche una direzione importante per lo sviluppo futuro.

Conclusione

L'applicazione di materie plastiche ingegneristiche nel rivestimento del serbatoio dell'industria chimica non solo migliora la resistenza alla corrosione e la durata del servizio dei serbatoi, ma riduce anche i costi di manutenzione e il rischio di inquinamento ambientale. Come pioniere della resistenza alla corrosione nell'industria chimica, l'ingegneria delle materie plastiche svolgerà sicuramente un ruolo sempre più importante nelle future applicazioni industriali, fornendo una solida garanzia per la sicurezza e l'efficienza della produzione chimica.

Unisciti al futuro delle parti di plastica

NoEgem invita tutti i principali distributori e partner a visitare e discutere l'applicazione e lo sviluppo di parti di plastica ingegneristica nelle industrie emergenti. Non vediamo l'ora di creare un futuro abile con te!

prossimo

Contattaci

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615

Prodotti popolari

News